„Mașina de frezat cu tuburi ERW este un dispozitiv special conceput pentru a transforma metalul spiralat în tuburi rotunde și pătrate de diferite specificații. Linia de freza cu tuburi ERW este utilizată pe scară largă în diferite domenii, inclusiv în construcții și industria chimică, și este foarte căutată pentru capacitatea sa de a asigura uniformitatea și consistența în timpul procesului de producție.
În calitate de producător profesionist de mașini de frezat cu tuburi ERW, KINGREAL Roll Former a oferit soluții de linie de frezat tuburi ERW de înaltă calitate-clienților din țări precum Statele Unite, Canada și Rusia. Acest articol va detalia fluxul de lucru al mașinii de frezat cu tuburi ERW, caracteristicile procesului, parametrii tehnici și avantajele.”
Procesul de lucru al liniei de freza de tuburi ERW
Derulare în sus → Derulare → Forfecare și sudare → Acumulator spiralat → Formare → Sudare prin inducție HF → Îndepărtarea bavurilor externe → Răcire → Dimensionare → Ferăstrău zburător → Tabel de epuizare → Inspectare → Ambalare → Depozit
Parametrul mașinii de frezat cu tuburi ERW
|
Articol |
Parametru |
Grosime |
|
Teava rotunda |
12,7 mm-76 mm |
0,7 mm-3,0 mm |
|
Tub pătrat și dreptunghic |
25mm*25mm-60mm*60mm |
1,2 mm-3,0 mm |
|
Lungime |
6m-12m Toleranta lungime: ±3mm |
|
|
Viteza de productie |
20-120 m/min |
|
|
Capacitatea de producție |
20.000 tone/an |
|
|
Bobina din oțel carbon |
Q235B(ASTM GR·D,σs 230) |
|
|
Lăţime |
105mm-240mm |
1,2 mm-4,0 mm |
|
ID bobină |
450-520 mm |
|
|
Bobina OD |
Max 1600 mm |
|
|
Greutatea bobinei |
2.0T |
|
|
Capacitatea instalată a morii |
120Kw |
Caracteristicile de proces ale mașinii de frezat cu tuburi ERW
1. Secțiune de dimensionare pentru linia de freza de tuburi ERW
Secțiunea de dimensionare este un pas crucial în mașina de frezat tuburi ERW. În această etapă, linia de freza de tuburi ERW ajustează tuburile rotunde de la 90% la 100% rotunjime sau transformă tuburile rotunde în tuburi pătrate, asigurându-se că forma tubului îndeplinește cerințele standard. Precizia secțiunii de dimensionare are un impact direct asupra calității prelucrării ulterioare. Prin reglare precisă, mașina de frezat cu tuburi ERW asigură că fiecare tub îndeplinește standarde predeterminate în diametru și formă, îmbunătățind astfel consistența și fiabilitatea produsului.
2. Razuire cu dublu-cuțit pentru linia de freza de tuburi ERW
Dispozitivul de răzuit cu dublu-cuțit este amplasat după sudarea de-frecvență înaltă și înainte de răcirea cu apă. Primul cuțit îndepărtează reziduurile post-sudură, în timp ce al doilea cuțit netezește suprafața tubului pentru a asigura un produs neted. Această caracteristică de proces îmbunătățește în mod eficient aspectul tubului și reduce problemele în procesarea ulterioară. Prin îndepărtarea excesului de material din procesul de sudare, stabilitatea și siguranța țevii sunt îmbunătățite în timpul utilizării ulterioare.
3. Lustruire pentru linia de freza de tuburi ERW
Lustruirea se realizează în primul rând înainte de răcirea cu apă pentru a preveni fisurarea în timpul sudării și, de asemenea, pentru a izola conducta. Acest proces asigură rezistența și stabilitatea îmbinării sudate, asigurând utilizarea în continuare a acesteia. Lustruirea nu numai că îmbunătățește aspectul țevii, dar îi întărește și rezistența la coroziune, prelungind durata de viață a acesteia.
4. Ferăstrău zburător la rece pentru linia de freza cu tuburi ERW
În comparație cu tăierea la cald tradițională, tăierea la rece cu ferăstrău zburător este mai sigură, mai eficientă și mai eficientă-energetic. Nu generează căldură în timpul tăierii, evitând deformarea și deteriorarea cauzată de tăierea la cald, asigurând în același timp o tăiere precisă. Stabilitatea și eficiența tăierii cu ferăstrău zburător permit mașinii de frezat tub ERW să mențină standarde ridicate de calitate a tăierii la viteze mari de producție, reducând risipa de material.
5. Design structural general pentru mașina de frezat cu tuburi ERW
Designul structural general al mașinii de frezat cu tuburi ERW subliniază rigiditatea și stabilitatea. Designul cadrului integrat reduce vibrațiile și zgomotul, îmbunătățind netezimea procesului de producție. Această structură permite liniei de frezat cu tuburi ERW să mențină o performanță excelentă chiar și în medii de lucru cu intensitate mare-, prelungind durata de viață a mașinii de frezat cu tuburi ERW.


Avantajele ERW Tube Mill Line
1. Mașină de moara cu tuburi ERW de înaltă eficiență
Linia de moare de tuburi KINGREAL Roll Former ERW se mândrește cu o capacitate de producție excepțională, permițându-i să producă cantități mari de țevi într-o perioadă scurtă de timp. Cu viteze de producție de până la 120 m/min, capacitatea de producție anuală poate ajunge la 20.000 de tone. Această eficiență ridicată a producției permite companiei să răspundă rapid cerințelor pieței și să satisfacă comenzile urgente ale clienților.
2. Tehnologie de sudare precisă pentru mașina de freza de tuburi ERW
Linia de freza de tuburi ERW utilizează tehnologia avansată de sudare de-frecvență înaltă, permițând rezultate precise de sudare. Sudarea se realizează folosind un proces de extrudare cu trei-role, rolele de sus și din stânga și din dreapta lucrând împreună pentru a asigura o sudare precisă. Sudurile de-înaltă calitate rezultate răspund nevoilor diverse ale clienților și asigură o manipulare sigură a țevilor.
3. Producție cu mai multe specificații
Prin schimbarea matrițelor, linia de freze cu tuburi ERW poate produce în mod flexibil țevi cu specificații diferite. Indiferent dacă sunt rotunde sau pătrate, clienții își pot personaliza țevile pentru a satisface diverse cerințe ale pieței. Această flexibilitate nu numai că îmbunătățește eficiența producției, ci și reduce costurile de stoc.
4. Mașină de frezat tub ERW extrem de automată
Linia de moara de tuburi KINGREAL Roll Foster ERW se mândrește cu un grad ridicat de automatizare, necesitând doar trei muncitori pentru a opera întreaga linie de producție. Câte un muncitor este responsabil pentru etapele de tăiere și sudare, monitorizarea bobinelor și rezultatele sudării. Un singur lucrător este, de asemenea, responsabil pentru etapa de ambalare. Acest design reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și îmbunătățește eficiența producției.
5. Control optimizat al erorilor pentru mașina de frezat cu tuburi ERW
În timpul procesului de producție, eroarea centrală și orizontală a centrului morii de tuburi ERW nu depășește 0,05 mm/m, iar eroarea de lungime este de 0,5 mm la 6 metri. Acest control de înaltă-precizie asigură consistența produsului și reduce dificultățile ulterioare de procesare. Cu un control optimizat al erorilor, clienții pot obține conducte de-calitate superioară și își pot spori competitivitatea pe piață.
6. Design structural general pentru mașina de frezat cu tuburi ERW
Linia de freza cu tuburi ERW utilizează un cadru de arc integrat, sporind stabilitatea structurală generală. Acest design nu numai că mărește rigiditatea mașinii de frezat cu tuburi ERW, ci și reduce vibrațiile, asigurând un proces de producție fără probleme. Această structură stabilă prelungește durata de viață a liniei de freza cu tuburi ERW și reduce costurile de întreținere.
