Descrierea mașinii de fabricare a dulapurilor de incendiu

O singură mașină pentru diferite dimensiuni de cadru pentru dulapuri de incendiu!

Linia de producție de prelucrare a tocului ușii cutiei hidranților de incendiu dezvoltată de compania noastră

compania este un echipament de formare unică.

Acest echipament rupe metoda tradițională de producție, optimizează și îmbunătățește

mai mulți pași ai procesului, astfel încât eficiența producției cuprinzătoare a foii

prelucrarea metalului cutiei de foc este crescută de mai mult de 3 ori, iar rata de

unele proceduri pot fi mărite de peste 10 ori!

Productie zilnica de 1000 de cutii, in cazul personalului si spatiului redus, the

eficiența reală a producției a fost crescută de mai multe ori; servocomandă și

formarea la rece de înaltă precizie și alte tehnologii naționale asigură

precizia de fabricare a tablei a cutiei si realizarea casetei Corp

rezistența mecanică este mai mare.

Mașina de formare a rulourilor de cadru amortizor de incendiu a acestei unități acoperă o suprafață de aproximativ 40 de metri pătrați.

Echipamentul include în principal:dispozitiv de desfășurare, dispozitiv de nivelare, dispozitiv de alimentare automată, dispozitiv de perforare continuă, unitate principală formată la rece de înaltă precizie, dispozitiv de tăiere cu lungime fixă, dispozitiv de cadru pliabil automat, sistem de control electric și alte componente;

Functii principale:

- Teșire automată

-Perforare automată servo

-Obturare automată

-Formare automată

-Cadru pliabil automat etc.

Caracteristicile mașinii

- Proceduri extrem de automatizate pentru reducerea operațiunilor manuale;

- eficienta ridicata a muncii, cresterea capacitatii de productie a intreprinderii;

- Procesul de producție al întregului proces este stabil, iar calitatea și consistența produselor sunt îmbunătățite;

- Producția în masă reduce costul de producție al întreprinderii.

Specificație tehnică

Specificații materiale	Bandă de oțel laminată la rece Q235, bandă de oțel galvanizat
Grosimea materialului:	0.8→1.2mm (personalizabil)
Viteza de productie	2 buc/min
Specificații de producție	dimensiune cutie: 800650--1800700; (personalizat)
Modificarea adâncimii	160/180/200/220/240 (personalizat)
Parametrii de tensiune	380V/415V, 50Hz, 3 faze
Sursa de aer	{{0}},5m3/Min; presiunea este de 0,7 MPa
Model cu ulei hidraulic	46# ulei hidraulic
Model de ulei de transmisie	18# ulei de viteze
Material role de formare	Cr12 prelucrare CNC și tratament de călire; duritatea atinge HRC58 grad -60 grad
Motorul de antrenare	acţionare cu motor cu frecvenţă variabilă
Puterea totală a motorului	aproximativ 25kw
Tăierea materialului matriței	Cr12MoV
Modul de transmisie	cutie de viteze
Metoda de tăiere	Tăiere hidraulică
Toleranță la dimensiunea de tăiere	Mai mică sau egală cu ±0,5 mm (lungime mai mică sau egală cu 1000 mm)
Sistem de operare	controlul interfeței om-mașină cu ecran tactil
Control electric	Controlul programului Mitsubishi PLC
Spatiu ocupat:	2023 metri (lungime × lățime × înălțime)

Proces de lucru

Alimentare cu bandă de oțel → Desfășurare bobine de oțel → Nivelarea materialului → Alimentare servo de înaltă precizie → Perforare servo combinată cu mai multe stații → Formare de îndoire la rece de înaltă precizie → Tăiere → Cadru pliabil → Recepție → Sistem de control electric

Caracteristicile mașinii

Software dezvoltat de sine și suport pentru mai multe limbi

Mașinile noastre au software integrat dezvoltat de sine, care este mai profesionist și își poate îndeplini pe deplin funcțiile.

În plus, suntem capabili să oferim o interfață de operare în mai multe limbi, inclusiv engleză, rusă, spaniolă și așa mai departe. Acest lucru face ca mașinile noastre să fie ușor de utilizat, mai ușor de utilizat și oferă o experiență mai bună pentru utilizator.

Lățimea reglabilă automat

KINGREAL a dezvoltat propriul nostru sistem automat de reglare a lățimii, acesta este antrenat de servomotorul Yaskawa de înaltă precizie și prin tija șurubului de precizie. Sistemul poate modifica lățimea rolelor automat sau manual.

Acest sistem reglabil pe lățime este utilizat pe scară largă la mașina de formare a tavanului cu deflector în formă de U, la mașina de fabricat panouri de rafturi, la mașina de fabricare a șnururilor și a șenilelor de gips-carton etc.

Cu acest sistem, o singură mașină poate produce diferite produse de mai multe dimensiuni și este prevăzută cu soluții flexibile și investiții economice.

Sistem online Punch

Folosim mașini de perforat de mare viteză, mașini de perforat hidraulice etc. pentru ștanțarea online a produselor. După perforare, produsul poate intra direct în mașina de formare cu role pentru formarea de îndoire la rece. Mașina noastră de perforat are caracteristicile vitezei de perforare rapidă, precizie ridicată și stabilitate puternică.