Video despre mașina de formare a rolelor de gipswall și a pieselor →

Descrierea mașinii

Mașină de formare a ruloului cu profil UW

Mașina de știfturi metalice a utilajelor Kingreal poate produce o varietate de încadrare de știfturi din oțel cu diferite forme și materiale de procesare ale diferitelor materiale, cum ar fi laminate la cald, laminate la rece, galvanizate, galvanizate, anexate galvanizat, oțel acoperit cu culoare etc.

Viteza liniei de producție este rapidă, de obicei 50 m/min, echipamentul cel mai rapid poate atinge 120 m/min, iar specificația metalică este de 50mm -250 mm.

În același timp, asigură cerințe de înaltă precizie și de perforare complexă. Alte caracteristici principale includ:

Schimbarea de dimensiuni continue fără trepte

Poate prelucra diverse chilii de dimensiuni non-standard.

Schimbare rapidă de dimensiuni

În general, modificarea mărimii poate fi finalizată în 5 minute. Și pentru grosimea materialului

Modificări, nu este nevoie să reglați echipamentul.

Abilitatea de a scurta producția de profiluri

Presă obișnuită de tăiere frontală, de obicei cea mai scurtă componentă este de doar 1800mm, iar

Moara de rulare multifuncțională a chilei de utilaje Ruisi poate produce componente cu o lungime de 200 mm.

Structura de bază a mașinii de confecționare a știfturilor metalice este decoiler cu capete duble, continuu

Formarea ruloului la rece, pumnul cu muscă hidruală, masa de ieșire a forfecării hidraulice a muștelor și etc.

Caracteristici ale mașinii

- Decoiler cu capete duble

- Formarea ruloului la rece de mare viteză

- Servo cu motoare complete care conduc pentru a regla lățimea și înălțimea

- Funcționare ușoară a mașinii

- Fișiere hidraulică Flying & Fly Punch

- Sistem de stivuire automată pentru alegerea ta.

Specificații tehnice

Lățimea materiilor prime	Determinat de diferitele dimensiuni ale profilurilor CW UW
Grosimea materialului format	0. 4-1. 2mm pe baza cererii clienților
Material format	Placă de culoare Q235, placă galvanizată, placă din oțel inoxidabil
Formarea vitezei	120m/min cu perforare de muște și forfecare
Numărul de stații de formare	14 stații, inclusiv un set de role de reliefare pentru designul punctat al știftului și al profilului de pistă, un alt design special depinde de tipul plăcii
Formarea materialelor cu role	CR12MOV Oțel de mucegai de înaltă calitate, cu tratament cu vaccinul
Materiale axe	Nr. 45 Oțel rotund de înaltă calitate φ60mm
Metoda de control	Întreaga mașină adoptă controlul PLC al computerului industrial, lungimea produselor finale, cantitatea de găuri, cantitatea de producție poate fi setată pe ecranul tactil
Setări lățime	CW, UW Profilele UW Înălțime și lățime reglabilă, automată setată de Yaskawa Servo Motors. (tip manivele de mână pentru alegerea dvs.)
Pumn și forfecare	Pumni de muște și forfecare, controlat de servo -motor de înaltă precizie

Caracteristici ale mașinii

Decoiler cu capete duble

Mașina de decoilare cu cap dublu este utilizată în principal pentru dezlegarea materiilor prime pentru mașina de formare a chilei de mare viteză.

Materialele pot fi încărcate atunci când mașina funcționează, asigură, prin urmare, că linia de producție poate funcționa continuu la viteză mare.

În plus, mașina poate fi utilizată pentru producție cu mai multe dimensiuni cu

Mașini de formare a chilei cu mai multe specii. Este economisirea timpului în schimbarea materialelor și îmbunătățirea eficienței.

Structura puternică a mașinii de formare a rulourilor

Cadrul mașinii KingReal este sudat de panoul de oțel la o structură dintr-o singură piesă.

Apoi, un panou de grosime de 30 mm va fi pus pe cadru după prelucrarea fină de Plano Miller.

Acest lucru va asigura dimensiunea de bază a preciziei. De asemenea, va crește rezistența mașinii pentru a reduce deformarea

și asigurați-vă funcționarea pe durată de lungă durată.

Sistem de control complet de înaltă precizie

Folosim un sistem complet de control servo pentru mașini.

1, folosim alimentatorul servo Yaskawa pentru a regla înălțimea și lățimea seturilor de role.

2, folosim Yaskawa Servo Feeder pentru sistemul de forfecare Follow.

3, aceste alimentatoare asigură funcționarea de înaltă precizie, de mare viteză și stabilă a mașinilor noastre.

Avantaj

Sistem de perforare și forfecare a muștelor

Sistemul de perforare și forfecare a muștelor KingReal poate fi folosit pentru a face perforarea și forfecarea de mare viteză a diferitelor tipuri de profiluri metalice.

Logo -ul poate fi lovit cu stația de forfecare.

Cu acest sistem de forfecare în urma sistemului de forfecare, viteza de producție a canalului este de până la 120 m/min.

Sistem complet reglabil cu lățime automată automată

Trebuie doar să introduceți lățimea și înălțimea cererii pe ecranul tactil, servomorul va conduce rolele spre poziția solicitată.

Cu acest sistem, o mașină poate produce diferite produse de lățime sau înălțime de flanșă. Este utilizat pe scară largă pentru producția de

Plafonul U BAFFLE, știftul și piesa de partiție de gips -carton, panoul de raft, etc.

Produse cu mai multe dimensiuni pe o mașină

KingReal Gymwall Partition Partition și piese de formare a rulourilor pot produce diferite profiluri de lățime și înălțime a flanșei pe o singură mașină.

Trebuie doar să introduceți lățimea și înălțimea cererii pe ecranul tactil, servomorul va conduce rolele spre poziția solicitată.

Desen de partiție de gips -carton

Aplicație de produse

metal stud partition

Sistem de partiție de perete uscat 1. Unghiul de perete uscat 2. Pista 3. Stud. 4. Placă de gips

Sistemul de încadrare a gips -cartonului din oțel oferă o structură durabilă, practică și ușoară pentru pereții interni de plăci de ipsos și pentru pereți externi specifici.

Metal Profil Stud & Track for Partition System este fabricat din oțel galvanizat fierbinte, inclusiv știft, piesă, canal C, margele de colț și accesorii

- știfturi și piese pe o mașină

- Lățimea și dimensiunea înălțimii flanșei reglabile

- Producție de mare viteză

Calitatea mașinii

Pentru a garanta că fiecare etapă a procesului de producție respectă normele și specificațiile, KingReal a construit o metodă riguroasă de control al calității. Aceasta cuprinde achiziționarea de materii prime, procedura de fabricație, asamblarea, testarea etc. pentru a se asigura că componentele mașinii respectă toate standardele de calitate.

În plus, a obținut o certificare certificată Global CE.