În procesul de formare prin îndoire la rece, formarea profilului este formată de matrițamașină de îndoit la receunul câte unul. Materialul își schimbă forma prin fiecare matriță pentru a obține forma finală, iar apoi unele matrițe auxiliare cu rolă sunt folosite pentru a face ca piesa de prelucrat formată să atingă forma maximă bună.
1. Proiectarea matriței de formare formată la rece trebuie să calculeze numărul optim de treceri prin calcularea tensiunii diferitelor materiale. Prea puține treceri de formare, unghiul de formare este prea ascuțit și este ușor de distorsionat, iar prea multe treceri vor crește costul matriței și volumul de lucru al instalației.
2. După determinarea axei de referință (poziția liniei centrale a axei de rulare) și a ampatamentului, proiectantul trebuie să calculeze unghiul de îndoire al fiecărei treceri. Nu există o metodă fixă de a urmări secvența de formare a fiecărei forme de secțiune a unei piese de prelucrat. Proiectantul trebuie să decidă pe baza experienței în procesul de lucru.
3. De dragul conservativității sau al designerilor fără experiență, unii designeri vor crește numărul de treceri de matriță, astfel încât echipamentele fabricate să nu fie competitive. Datorită creșterii numărului de treceri de matriță, costul echipamentului va crește. Prin urmare, pentru un producător de mașini de formare la rece, un designer excelent de matrițe cu role poate aduce o creștere substanțială a profiturilor sau o îmbunătățire a performanței costurilor pentru fabrică.
Prin urmare, există mai multe metode de turnare pentru turnarea fiecărei secțiuni, chiar și pentru o secțiune simplă, mai mulți designeri diferiți au metode de proiectare multiple.
Cu toate acestea, indiferent de ce, un design bun al matriței trebuie să respecte următoarele principii:
Materia primă poate trece fără probleme în rola de matriță până la forma finală. Cel mai ideal număr de treceri, marginea de ghidare a fiecărei matrițe nu poate fi prea puțină. Designul matriței de rulare este precis, nu slăbit, datele despre materialul matriței și arborele de rulare sunt rezonabile și nu este ușor de spart. Dacă designerul poate urma procesul de proiectare de mai sus, acestamașină de formare la receproduse vor fi relativ mai stabile, durabile și au o rată de eșec mai mică.