Tipuri de suport de cabluri
Pod tip jgheab: structură închisă, protejează cablul de mediul extern.
Pod tip scară: potrivit pentru pozarea cablurilor cu diametru mai mare sau mai grele.
Pod tip tavă: partea inferioară are o suprafață de sprijin, potrivită pentru diverse pozarea cablurilor.
Și toate jgheaburile diferite pot fi produse deKINGREAL Masina de formare a tavilor de cabluri.
Jurnalele de cablu sunt utilizate pe scară largă în ingineria energiei electrice, ingineria comunicațiilor, inginerie petrochimică, inginerie de construcții și fabrici. Ele nu numai că oferă suport și protecție pentru cabluri, ci și înfrumusețează traseul de pozare a cablurilor și îmbunătățesc ordinea și siguranța gestionării cablurilor.
Tava de cabluri este un sistem structural folosit pentru a susține și proteja cablurile și este utilizat pe scară largă în clădirile industriale și comerciale. Fabricarea tavilor de cablu presupune prelucrarea materiilor prime în tăvi finite, potrivite pentru instalare și utilizare. Procesul de fabricație include următoarele etape majore:
1. Proiectare și planificare
Înainte de fabricarea jgheaburilor de cabluri, proiectarea și planificarea sunt necesare în funcție de scenariile de aplicare specifice. Desenele de proiectare vor indica dimensiunea, forma, materialul și metoda de instalare a podului în detaliu.
2. Pregătirea materialului
Jurnalele de cablu sunt de obicei realizate din materiale metalice (de exemplu, oțel, aluminiu) sau materiale compozite. Materiile prime trebuie prelucrate prin tăiere, îndoire și sudură.
3. Tăiere și formare
Foarfecele, mașinile de îndoit și alte echipamente sunt folosite pentru a tăia tabla în dimensiunea și forma necesară. Procesul de formare implică îndoirea și ștanțarea foii pentru instalarea ulterioară și trasarea cablurilor.
4. Sudura si montaj
În unele tipuri de pod, sudarea este un pas necesar pentru a menține diferitele părți împreună. Pentru acest proces pot fi utilizate atât echipamente de sudare automată, cât și sudare manuală.
5. Tratarea suprafeței
Pentru a preveni ruginirea punților metalice, de obicei se aplică tratamente de suprafață, cum ar fi galvanizarea la cald, electro-galvanizarea, pulverizarea plasticului etc. Aceste tratamente pot îmbunătăți rezistența la coroziune și durata de viață a podului.
6. Inspecția calității
După finalizarea producției, suportul de cabluri trebuie să fie testat de calitate pentru a se asigura că îndeplinește standardele de proiectare și cerințele de calitate. Inspecția include inspecția dimensiunilor, inspecția tratamentului suprafeței și testul proprietăților mecanice.