Mașini de profilatprocesează bobinele metalice în diverse profile care îndeplinesc cerințele industriei printr-un proces de formare continuu și progresiv. Aplicațiile lor acoperă mai multe domenii, cum ar fi construcții, energie nouă și energie. De la panouri de acoperiș, sisteme de tavan și sisteme de despărțire până la canale solare și canale de cabluri, toate se bazează pe prelucrarea precisă a mașinilor de profilat.
O mașină de profilat-de înaltă calitate provine dintr-un design solid din punct de vedere științific. Calitatea designului determină în mod direct precizia procesului de formare a metalului, eficiența producției și durabilitatea echipamentului și este esențială pentru obținerea deșeurilor de material scăzute și a randamentului ridicat. KINGREAL Roll Former, cu ani de experiență în industrie și cunoștințe precise de piață, poate realiza producție de-viteză mare, de înaltă-precizie, reducând la minimum pierderile de material și satisfacând nevoile de producție ale diferitelor industrii, fie că utilizează modele standard sau mașini de profilat personalizate.
Proiectarea componentelor principalea mașinii de formare a rulourilor
(1) Matriță cu role și stație cu role
Matrița și stația de role determină în mod direct precizia formării, calitatea suprafeței și fluxul neted de material al profilului și sunt unul dintre cele mai importante aspecte pe care KINGREAL Roll Former se concentrează în timpul procesului de proiectare. În faza inițială de proiectare, inginerii KINGREAL Roll Former clarifică mai întâi specificațiile specifice de formă și dimensiune ale produsului finit cerute de client, precum și cerințele specifice ale clientului pentru precizia materialului. Pe baza acestui lucru, ei planifică calea de proiectare pentru role.
În general, cu cât sunt mai multe stații de role, cu atât procesul de deformare al bobinei metalice este mai lin, rezultând o precizie mai bună a formării și o calitate mai bună a suprafeței produsului. Acest lucru este valabil mai ales pentru profilele cu secțiuni transversale-complexe, unde suficiente stații de role pot îmbunătăți eficient efectul de formare.
În ceea ce privește selecția materialului pentru role, KINGREAL Roll Former aderă în mod constant la standarde de calitate înalte-, dând prioritate utilizării materialului Cr12MoV pentru role. Simultan, rolele sunt supuse unui tratament termic în vid, combinat cu două procese de revenire, pentru a obține o duritate a rolei de HRC60-62.
(2) Cadrul și componentele structurale
Principiul de bază al designului cadrului și componentelor structurale este de a asigura stabilitateamașină de format rulouîn timpul funcționării cu viteză mare-, controlați eficient vibrațiile și împiedicați vibrațiile să afecteze precizia formării și durata de viață a echipamentului. În timpul funcționării, mașina de formare cu role generează vibrații mecanice continue. Dacă structura cadrului este slabă, nu numai că va duce la abateri ale preciziei de formare a profilului, ci va accelera și uzura componentelor echipamentului, scurtând durata de viață a mașinii de formare cu role. Pe baza acestui fapt, KINGREAL Roll Former adoptă o structură de cadru din oțel pentru sarcini grele-în designul său. Printr-o aranjare structurală rezonabilă și armături, rigiditatea și capacitatea portantă-sarcină a cadrului sunt îmbunătățite, absorbind și atenuând eficient vibrațiile generate în timpul funcționării mașinii de deformare. Simultan, KINGREAL Roll Former se concentrează pe optimizarea detaliilor în proiectarea componentelor structurale, folosind elemente de fixare de înaltă-rezistență la toate punctele de conectare pentru a asigura integritatea și stabilitatea structurii, prevenind probleme precum slăbirea și deplasarea componentelor în timpul operațiunii cu viteză mare-. Acest design de cadru din oțel pentru sarcini grele nu numai că asigură stabilitatea mașinii de profilat în timpul funcționării cu viteză mare-de lungă durată-, dar extinde și durata de viață a echipamentului și reduce costurile de întreținere ulterioare.
(3) Sistemul de acționare și puterea motorului
În prezent, sistemele de antrenare ale mașinilor de formare cu role sunt împărțite în principal în trei tipuri: transmisie cu lanț, transmisie cutie de viteze și sistem servomotor. Printre acestea, sistemul de servomotoare, cu avantajele sale de înaltă precizie și eficiență energetică ridicată, a devenit alegerea curentă în proiectarea actuală a mașinilor de formare.
Sistemul de servomotoare poate realiza un control precis al vitezei și o ajustare a cuplului, care nu numai că poate îmbunătăți precizia de formare a profilelor, ci și poate ajusta în mod flexibil viteza de producție în funcție de nevoile de producție, evitând risipa de energie și conformând tendința actuală de producție ecologică. Nu există o valoare standard uniformă pentru selectarea puterii motorului; trebuie determinată în mod flexibil în funcție de nevoile de producție ale clientului. Dacă clientul trebuie să prelucreze materiale metalice mai groase sau necesită producție cu viteză mare-, este necesar un motor cu putere mai mare- pentru a asigura o putere suficientă pentru o producție continuă și stabilă. Dacă materialul procesat este mai subțire și cerința de viteză de producție nu este mare, poate fi selectat un motor cu putere moderată pentru a obține o utilizare rațională a energiei.
(4) Mașină de tăiat și perforat
Mașina de tăiat și perforat este utilizată în principal pentru tăierea și ștanțarea precisă a profilelor formate. Precizia sa de proiectare afectează în mod direct acuratețea dimensională și precizia poziției găurii a produsului final și este un element de bază în satisfacerea nevoilor personalizate ale clientului. Înainte de a proiecta mașina de tăiat și perforat, echipa KINGREAL Roll Former înțelege în detaliu cerințele specifice ale clientului pentru profile, verifică cu atenție imaginile reale ale profilului și clarifică informații cheie, cum ar fi dacă suprafața profilului necesită perforare, locația de perforare, diametrul găurii și cerințele privind lungimea și precizia de tăiere. În proiectarea mașinii de perforat, KINGREAL Roll Former adoptă în principal două soluții principale: una este echipată cu un sistem hidraulic de perforare, care realizează perforarea precisă printr-un cadru frontal al matriței de perforare. Puterea de perforare provine de la o pompă hidraulică-de înaltă performanță, care are avantajele unei forțe de perforare ridicate, precizie ridicată și stabilitate puternică și este potrivită pentru perforarea materialelor groase sau a găurilor de-înaltă precizie; celălalt este să folosiți o presă pneumatică de perforare pentru perforare, care se bazează pe presiunea aerului pentru a oferi putere de perforare. Este flexibil în funcționare și răspunde rapid și este potrivit pentru perforarea materialelor subțiri sau a formelor de găuri simple. KINGREAL Roll Former va personaliza matrițele de perforare personalizate în funcție de nevoile de proiect ale diferiților clienți, asigurându-se că poate perfora forme și diametre ale găurilor de înaltă precizie,-consistente, îndeplinind pe deplin cerințele de producție ale clientului.
În proiectarea mașinii de tăiat, KINGREAL Roll Former adoptă o metodă de tăiere hidraulică pentru a obține-forfecare fără deșeuri, care reduce risipa de material și îmbunătățește eficiența producției. În același timp, materialul matriței de tăiere este supus unui proces profesional de tratament termic pentru a spori duritatea matriței și rezistența la uzură, asigurând precizia de tăiere și durabilitatea matriței, reducând în mod eficient frecvența de înlocuire a matriței și costurile de întreținere.
(5) Sistem de control și automatizare
În prezent, toate mașinile de formare cu role KINGREAL Roll Former utilizează PLC-uri și sisteme de control automat servo pentru a realiza un control automat centralizat al liniei de producție. Acest lucru asigură funcționarea coordonată între mașina de profilat și alte echipamente, cum ar fi prese hidraulice și alimentatoare, îmbunătățind semnificativ eficiența producției.
Operatorii trebuie doar să introducă parametri cheie, cum ar fi cantitatea de producție, specificațiile și viteza pe panoul de control PLC. Mașina de formare cu role va porni și va finaliza automat întregul proces, inclusiv alimentarea, turnarea, perforarea și tăierea, necesitând o intervenție manuală minimă. Acest lucru reduce efectiv eroarea umană și îmbunătățește consistența produsului. De asemenea, sistemul dispune de multiple funcții de alarmă. Cândmașină de format ruloudefecțiuni, parametrii devin anormali, sau materialele sunt insuficiente, semnalele de alarmă sunt emise prompt pentru a alerta operatorii, prevenind accidentele de producție și asigurând continuitatea și siguranța producției. Mai mult, KINGREAL Roll Former poate personaliza sistemul de control în funcție de nevoile clienților, adăugând funcții precum statistica datelor și monitorizarea de la distanță. Acest lucru permite clienților să monitorizeze progresul producției și starea de funcționare a echipamentelor în timp real, îmbunătățind și mai mult eficiența managementului producției.
Modele optionale pentruFormă de rulareing Machines
Pentru a optimiza în continuare eficiența întregului proces de producție și pentru a răspunde nevoilor diverse și personalizate ale diferiților clienți, KINGREAL Roll Former a adăugat o varietate de componente opționale la componentele de bază alemașină de format rulou, oferind clienților o soluție de producție unică-.
Unitate de ambalare
Profilele produse de mașina de profilat pot fi transportate automat la unitatea de ambalare prin bandă transportoare. Mașina de ambalat poate finaliza automat ambalarea, stivuirea și chiar etichetarea profilelor, eliminând necesitatea manipulării manuale, reducând semnificativ intensitatea muncii, îmbunătățind eficiența proceselor de producție ulterioare și prevenind zgârieturile și deformarea profilelor în timpul manipulării.
Dispozitiv cu jet de cerneală
KINGREAL Roll Former poate echipa mașina de profilat cu un dispozitiv cu jet de cerneală în funcție de nevoile clienților. După ce materialul este format, imprimă automat sigla clientului, dimensiunea modelului, data producției și alte informații pe suprafața profilului, facilitând identificarea produsului, vânzările și trasabilitatea și sporind recunoașterea mărcii.
Scut de protecție
Pentru a îmbunătăți siguranța producției mașinii de profilat, KINGREAL Roll Former poate instala un scut de protecție pentru mașina de profilat. În timpul funcționării echipamentului, scutul de protecție izolează eficient piesele în mișcare, prevenind rănirea accidentală a operatorilor. Când mașina de formare cu role se oprește, scutul de protecție poate fi deschis cu ușurință pentru curățarea de rutină, întreținerea și înlocuirea matriței.
Modele opționale
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație
Indiferent de zona de aplicare de care are nevoie mașina dvs. de profilat, nu ezitați să o facețicontactați KINGREAL Roll Formerpentru cel mai recent citat.